有關(guān)專家表示,壓鑄和模具是兩個不同的行業(yè),但是壓鑄與模具行業(yè)又可以融為一體,壓鑄模具行業(yè)的誕生就是二者最完美的結(jié)合,也就是說壓鑄、模具、壓鑄模具是三個不同的行業(yè),它們主要以以下幾種方式生存發(fā)展
第一種是模具。壓鑄一體化,模具全部自己制造,也很少給別的企業(yè)做模具;
第二種專業(yè)壓鑄模具制造,沒有壓鑄;
第三種是只有壓鑄,沒有模具制造能力;
在各種模式中有一個普遍現(xiàn)象,做模具的不論是設(shè)計人員還是制作人員,基本上很少是從壓鑄生產(chǎn)開始做起,特別是很多壓鑄模具制造企業(yè),沒有壓鑄機,試模是在外面試的或在客戶處試模,模具設(shè)計制作人員對于壓鑄接觸機會很少。
隨著產(chǎn)業(yè)分工的加劇,產(chǎn)業(yè)界限的逐漸模糊,產(chǎn)業(yè)的交差發(fā)展,三個行業(yè)之間應(yīng)該加強聯(lián)系,互相學(xué)習(xí),把三者有機地融為一體,以獲取更大的發(fā)展空間。
目前,模具設(shè)計人才和CNC數(shù)控加工人才,已成為人才市場上的緊缺。就廣東省東莞市而言,“東莞市萬名模具設(shè)計人才培養(yǎng)工程”已為東莞培養(yǎng)各類技能型人才19563人。據(jù)智通人才市場統(tǒng)計,近年來模具企業(yè)在大量采購數(shù)控設(shè)備的同時,更迫切需要大量的模具設(shè)計、數(shù)控編程、數(shù)控機床操作和維護(hù)的技術(shù)人員。然而,人才市場上的這類人才儲備并不大,企業(yè)要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難。有統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,僅東莞的模具人才需要缺口就在50000名以上。
人員精簡,“瘦”型管理,已經(jīng)-成為模具制造發(fā)達(dá)國家的人員管理模式。歐美等發(fā)達(dá)國家的模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大,員工人數(shù)超過百人的較少,模具企業(yè)人數(shù)一般都在20~50人。企業(yè)各類人員的配置十分精簡,一專多能,一人多職,企業(yè)內(nèi)部看不到閑人。精益生產(chǎn)、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)。而國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè),在人員管理、人員素質(zhì)方面,都還存在嚴(yán)重不足,這也是中國模具企業(yè)和發(fā)達(dá)國家相比差距的真正根源。
歐美的模具企業(yè),大多數(shù)都是圍繞汽車、電子等產(chǎn)業(yè)對各類模具的需求,確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存、求發(fā)展,每個模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術(shù)和產(chǎn)品,并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。歐美大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長期合作的模具用戶,在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)D-作廠家。這種互惠、互利、共贏、共存的合作伙伴關(guān)系,有的已持續(xù)了30~40年。
采用先進(jìn)的管理信息系統(tǒng),實現(xiàn)集成化管理,已?-成為模具企業(yè)發(fā)展的趨勢。歐美的模具企業(yè),特別是規(guī)模較大的模具企業(yè),基本上實現(xiàn)了計算機管理。從生產(chǎn)計劃、工藝制定,到質(zhì)檢、庫存、統(tǒng)計等,普遍使用了計算機,公司內(nèi)各部門可通過計算機網(wǎng)絡(luò)共享信息。在中國,也早就有專家呼吁要加強信息化和信息化管理,但時至今日,還有大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)管理手段落后,和信息化、自動化還相距甚遠(yuǎn)。
可喜的是,在中國很多模具企業(yè)里,研發(fā)、創(chuàng)新能力已經(jīng)-有了很大的提高,很多新技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用。如三維設(shè)計技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用、信息化管理技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用、雙料(色)注塑技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用、等厚焊接板的沖壓成形技術(shù)、高強板熱壓成形技術(shù)等。隨著模具企業(yè)對人才和管理的重視,隨著各種新技術(shù)在模具產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用,模具產(chǎn)業(yè)必將迎來蓬勃的發(fā)展時期