優(yōu)質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)定做壓鑄模具壓鑄公司

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。常見的鑄造方法有哪些呢？它們的優(yōu)缺點(diǎn)又是什么呢？1.壓鑄  壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。冷、熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方式。 優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量好。鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；鑄件價(jià)格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。 缺點(diǎn)及局限性：壓鑄時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄法，鑄件易產(chǎn)生氣孔，不能進(jìn)行熱處理；對(duì)內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件，壓鑄較為困難；高熔點(diǎn)合金（如銅，黑色金屬），壓鑄型壽命較低；不宜小批量生產(chǎn)，其主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機(jī)生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。2．普通砂型鑄造 制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。 優(yōu)點(diǎn)：粘土的資源豐富、價(jià)格便宜。使用過的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗螅^大部分均可回收再用；制造鑄型的周期短、工效高；混好的型砂可使用的時(shí)間長(zhǎng)；適應(yīng)性很廣。小件、大件，簡(jiǎn)單件、復(fù)雜件，單件、大批量都可采用； 缺點(diǎn)及局限性：因?yàn)槊總€(gè)砂質(zhì)鑄型只能澆注一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，必須重新造型，所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低；鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差；鑄件易于產(chǎn)生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。

通信業(yè)務(wù)調(diào)結(jié)構(gòu)、優(yōu)客戶成效顯著,2016年高增長(zhǎng)有望持續(xù);壓鑄機(jī)殼、軍工領(lǐng)域新突破將形成新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。投資要點(diǎn):維持增持評(píng)級(jí)和目標(biāo)價(jià)11.2元。2015營(yíng)收21.2億,同比-4.6%;歸母凈利1.8億,同比增長(zhǎng)73.8%,符合預(yù)期;毛利率提升3.7pct,凈利率提升3.9pct,期間費(fèi)用率同比持平;通信結(jié)構(gòu)件出貨減少,射頻器件出貨大幅提升是營(yíng)收略降、凈利大幅提升的主要原因。射頻器件在大客戶占比持續(xù)提升,壓鑄機(jī)殼、軍工業(yè)務(wù)有望接力驅(qū)動(dòng)公司業(yè)績(jī)高增長(zhǎng),我們維持2016/17年EPS預(yù)測(cè)0.29元、0.38元;參考行業(yè)可比公司估值水平,維持目標(biāo)價(jià)11.2元,對(duì)應(yīng)2016年39倍PE。通信業(yè)務(wù)調(diào)結(jié)構(gòu)、優(yōu)客戶,2016有望保持高增長(zhǎng)。