鎂合金壓鑄制品廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子等領(lǐng)域,其機(jī)械性能優(yōu)異,重量輕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn),因此成為替代傳統(tǒng)材料的首選材料。然而,由于其活潑性較高,難以進(jìn)行電鍍處理,限制了其進(jìn)一步應(yīng)用。本文將探討鎂合金壓鑄工藝是否可以進(jìn)行電鍍錫表面處理,并解決其存在的問題。
一、淺析鎂合金表面處理的難點(diǎn)
鎂合金壓鑄件由于具有較高的氧化還原電位和較高的電化學(xué)活性,容易發(fā)生氧化、腐蝕和色變等問題,因此表面處理難度較大。目前主要采用涂層、陽極氧化、化學(xué)鍍等技術(shù)解決表面難題。但這些方法在耐腐蝕性、耐熱性、耐磨性等方面都不能滿足需求。
二、探究鎂合金壓鑄工藝可以做電鍍錫表面處理嗎?
電鍍錫是將鎂合金壓鑄件表面涂覆一層錫,有效地提高了鎂合金件的耐腐蝕性、耐磨性、耐高溫性等性能。但是,由于銅的氧化還原電位高于鎂,導(dǎo)致鎂合金根本無法容納電鍍錫過程中產(chǎn)生的銅離子,這也是電鍍錫難以實(shí)現(xiàn)的問題。針對這個(gè)問題,研究者們采用了改良工藝,如:將銅層用鍍金方法替代,使用儲蓄鹽霧試驗(yàn)等方法實(shí)現(xiàn)表面鍍錫的耐腐蝕性檢測,有效地提高了鎂合金件的質(zhì)量和成本競爭力。
三、鎂合金壓鑄工藝電鍍錫表面處理的優(yōu)點(diǎn)
通過改善電鍍錫工藝而得到的鎂合金壓鑄件提供了許多有益的特性,如:良好的耐腐蝕性,良好的耐磨性和耐高溫性,超越了競爭對手的性能范疇,而同時(shí)保持了質(zhì)量和成本的平衡。
結(jié)論:
在鎂合金壓鑄制品行業(yè)發(fā)展中,表面處理難題一直是制約其進(jìn)一步應(yīng)用的瓶頸。但通過改善電鍍錫工藝,可以有效地解決其存在的問題,從而提高鎂合金制品的質(zhì)量和成本競爭力。值得注意的是,通過對電鍍錫的研發(fā)和創(chuàng)新應(yīng)用,我們還可以衍生出更多的新型表面處理工藝,為鎂合金制品行業(yè)尤其是汽車和航空等領(lǐng)域的發(fā)展提供更多的動(dòng)力和方向。