第八節(jié) 壓鑄機(jī)常見故障及排除 （上）

 壓鑄機(jī)在工作過程中一旦出現(xiàn)故障先兆，生的部位及可能的原因，確定出可行的檢修方法。操作者應(yīng)引起高度的重視，綠作達(dá)民方法。必須提醒操作者，應(yīng)按 的重故。處理機(jī)器故障，無論冷 公司制定的 “工作程序”進(jìn)行操作。不要違章操作， 以免造成更大的事故。

1))通過看、聽、測(cè)試，判斷故障的癥狀及位置。壓鑄機(jī)還是熱室壓鑄機(jī)均可按以下步驟進(jìn)行:

 2)分析造成故障可能的原因。

3)查閱設(shè)備運(yùn)行記錄和故障檔案。

4)確定相應(yīng)的處理方法和工作步票

5)動(dòng)手檢修

一、故障及排除方法

1.油泵不能起動(dòng)

檢查及分析:按油泵起動(dòng)按鈕，觀察馬達(dá)繼電器是否吸合。

(1)若繼電器無吸合則檢查 

1)馬達(dá)熱繼電器是否動(dòng)作或損壞。

2)電源電路是否正確(用萬用表檢查)。

3)起動(dòng)和停止按鈕觸點(diǎn)是否正常.控制線路是否斷路。

4)繼電器線圈是否損壞(用萬用表檢查)。

(2)若按油泵起動(dòng)按鈕后繼電器有吸合則檢查

1)油泵是否損壞卡死。

2)繼電器至馬達(dá)的線路是否正常。

3)油泵是否損壞或裝配過緊。用手撥動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)輕松，軸向移動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)有3-5mm左右的間隙為合適。

2.按油泵起動(dòng)按鈕，熱繼電器跳閘

檢查及分析:按油泵起動(dòng)按鈕，熱繼電器跳閘。這與電流、負(fù)載及三相阻值是否對(duì)稱有等有關(guān)。

1)馬達(dá)熱繼電器損壞或整定電流過小。

2)電壓過低致使電流增大或三相電壓不平衡。3)馬達(dá)三相繞組阻值不平衡。

4)總壓或雙泵壓力調(diào)節(jié)過高，致使機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而跳閘。

5)油泵損壞或裝配過緊，使馬達(dá)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而跳閘。

3.無總壓

檢查及分析:油泵起動(dòng)后，按起壓按鈕，首先觀察壓力和流量指示電流表有無示值，以確定比例壓力閥(比例溢流閥)電磁線圈有無電流，區(qū)分是電氣還是液壓故障。

(1）有電流輸出則檢查

1）油泵是否反轉(zhuǎn)(人面對(duì)油泵軸方向，順時(shí)針 1轉(zhuǎn)動(dòng)為正轉(zhuǎn))。

2）檢查溢流閥、看是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或是卡死。

3)檢查截止閥是否關(guān)閉。

4) 比例溢流閥的節(jié)流閥是否丟失或松脫:

(2) 若無電流輸出則檢查 

1)整流板是否正常，壓力比例放大板是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞。

2)觀察電腦是否工作正常，用手按起壓按鈕，有無輸出，如果無輸人，則檢查起壓按鈕至電強(qiáng)間線路是否正常，若有輸人面總壓點(diǎn)無看電腦上相應(yīng)點(diǎn)有無輸人，總壓點(diǎn)輸出則電腦故障或后門未關(guān)等條件不滿足。3)檢查電比例板輸出至油閥之間線路是否正常，電比例線圈是否正常。

4) 檢查壓力撥碼是否正常。

4.無自動(dòng) 如果手動(dòng)動(dòng)作都正常，而無自動(dòng)動(dòng)作，則應(yīng)檢查安全門限位開關(guān)是否正常，有關(guān)動(dòng)

作是否回到原點(diǎn)(依據(jù)機(jī)器使用說明書的要求)。例如力勁臥式冷室壓鑄機(jī)，在進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)作前應(yīng)滿足如下條件:安全門輸人信號(hào)點(diǎn)亮；自動(dòng)輸人信號(hào)點(diǎn)亮；鎖模輸人信號(hào)點(diǎn)亮；頂針回限輸入信號(hào)點(diǎn)亮，回錘到位點(diǎn)亮。如果手動(dòng)動(dòng)作不正常，應(yīng)先檢查并排除。5.不能調(diào)模檢查與分析:選擇調(diào)模方式進(jìn)行操作，機(jī)器無法實(shí)現(xiàn)調(diào)模運(yùn)動(dòng)，應(yīng)檢查如下內(nèi)容:1)調(diào)模運(yùn)動(dòng)的條件是否達(dá)到。2)調(diào)模壓力值是否設(shè)定太低。3)手動(dòng)操作方式是否正。

4)以上內(nèi)容檢查如果沒有問題，則檢查如下內(nèi)容:①調(diào)模液壓馬達(dá)是否卡住或調(diào)模電動(dòng)機(jī)是否損壞。②調(diào)模液壓閥閥芯是否卡住。

③調(diào)模機(jī)構(gòu)各傳動(dòng)副之間是否磨損或卡住。

6. 全機(jī)無動(dòng)作已設(shè)定參數(shù))看是否有壓力。檢查及分析:起動(dòng)油泵后，全機(jī)手動(dòng)、自動(dòng)均無動(dòng)作，手按起壓按鈕(壓力、流量(1)若無壓力則檢查

1)整流板是否損壞或保險(xiǎn)管燒壞。

2) Po板輸人輸出是否正常。

3)檢查比例溢流閥是否調(diào)節(jié)適 當(dāng)或損壞、卡死。

4)電腦工作是否正常。

(2)若有壓力則檢查 )壓力接碼是否損壞，線路是否正常，或壓力流量設(shè)定是否過小。

1)十四路放大板是否正常。

2)所有油閥線0V接線是否正常。