要解決鋅合金壓鑄模具龜裂問題,必須的先找到壓鑄模具產(chǎn)生龜裂的原因,因為只有找到原因了才能更好的解決問題。
龜裂的原因可能是模具溫度偏高應(yīng)力過大 ,再者模具模仁material使用8407,skd61,或者模具熱處理硬度過高 。
早期的龜裂情況東莞鋅合金壓鑄廠是可以控制的,后期發(fā)現(xiàn)的話就沒辦法補救了,所以就得做好預(yù)防工作,盡量讓這種事情控制在萌芽中,預(yù)防龜裂主要有幾下幾個方法:
1.壓鑄模成型部位(動、定模仁、型芯)熱處理要求硬度要保證在HRC43~48。
2.模具在壓鑄生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行充分預(yù)熱。
3.要使模具達(dá)到較好的熱平衡,使鑄件凝固速度均勻并有利于壓力傳遞。
4.保持壓鑄合金填充時的流動性,具有良好的成型性和提高鑄件表面質(zhì)量。
5.東莞鋅合金壓鑄廠可以提高壓鑄件生產(chǎn)質(zhì)量減少前期生產(chǎn)不良,提高壓鑄生產(chǎn)率。
6.降低模具熱交變應(yīng)力,提高模具使用壽命。
以上這些幾點說明模房人員及壓鑄開機人員一定要細(xì)心,發(fā)現(xiàn)問題及時要有應(yīng)用措施。鋅合金壓鑄廠對模具相關(guān)人員的要求都是很嚴(yán)格的。