壓鑄模具的維護(hù),細(xì)心、耐心、按部就班,不要盲目從事,一項都不能少。
壓鑄模具出現(xiàn)故障的時候,維修要做好詳細(xì)的記錄,以方便維護(hù)的時候查詢。
當(dāng)模具出現(xiàn)問題需要維修的時候,這個時候就需要對照料帶,確認(rèn)故障原因,找出問題所在,然后再進(jìn)行模具的維修工作。
1、模具主體的維護(hù)
拆開模具的時候應(yīng)該留意模具原有的狀況,以便后續(xù)裝模時方便復(fù)原。
2、進(jìn)澆口的維護(hù)
拆卸模具遇到困難的時候,應(yīng)該先檢查模具內(nèi)是否清理感覺,查明原因再做相應(yīng)的處理,切記不可盲目處置。
3、頂針部位的維護(hù)
壓鑄模具的頂針部位,首先要查看是否有燒傷或磨損痕跡。
檢查導(dǎo)料件的精度,若導(dǎo)正釘磨損,已失去應(yīng)有的料帶導(dǎo)正精度及功能,必須進(jìn)行更換。
檢查彈簧狀況(卸料彈簧和頂料彈簧等),看其是否斷裂,或長時間使用雖未斷裂,但已疲勞失去原有的力度,必須作定期的維護(hù)、更換,否則會對模具造成傷害或生產(chǎn)不順暢。
4、其他部位的調(diào)整
壓鑄模具會因?yàn)樯a(chǎn)次數(shù)的積累產(chǎn)生磨損,所以需要修模處理。
日常生產(chǎn)應(yīng)注意收集保存原始的模具較佳狀況時的記錄,如后續(xù)生產(chǎn)不順暢或模具產(chǎn)生變異時,可作為模具檢修的參考。