1)根據壓鑄件的形狀和結構選擇從鑄件哪個位置進水,目的是得到良好的成形。進水的位置盡可能使金屬液的流程短,阻力小,壓力損耗小,使填充時間短,從而保證增壓壓力有效作用。實際生產中越是復雜的鑄件,可供選擇的位置越少,對澆口的形狀、尺寸更講究,并留有修正的余地。
2)分析從所選擇的位置進水,金屬液進入型腔的流動方向,角度會是怎么樣?如果是多個澆口進水,就要分析多股液流匯合之處,可能會發(fā)生什么問題,應采取什么措施,并在式模過程中驗證,對澆口進行修正。
3)氣體從哪里排?哪里會卷氣?來考慮溢流槽、排氣槽的位置。
4)從鑄件厚的部位進水,有利于壓力傳遞,有利于鑄件補縮,內澆口的設置能使進人型腔的金屬液先填充深腔部位,計算出每個區(qū)域所需要的金屬量來設計對應的內澆口面積,以達到同時充滿型腔的目的。
5)一般是按經驗公式來設計澆口,深圳譽格為了保證澆注系統(tǒng)設計的科學性和準確性,可以應用更先進的手段和方法,用計算機進行分析設計,可進行壓鑄過程模擬分析,直觀顯示填充過程中金屬液的流向,凝固過程中溫度場的分布,比較準確反映出壓鑄過程中各種變化,預測缺陷可能發(fā)生的部位,優(yōu)化澆注系統(tǒng)的設計。