壓鑄件廠家對(duì)于壓鑄件雜質(zhì)多該怎么應(yīng)對(duì)

壓鑄件雜質(zhì)的來(lái)源：

1、鋁料不達(dá)標(biāo)，其中含有的雜質(zhì)會(huì)帶入壓鑄件；

2、回收料、水口料、飛邊料等二次料帶入雜質(zhì)；

3、鋁料熔煉、運(yùn)輸、澆注過(guò)程中，跟空氣接觸產(chǎn)生的氧化物；

4、鋁料熔煉產(chǎn)生的金屬化合物；

5、湯勺、熱電偶保護(hù)套、坩堝、料缸、模具等脫落產(chǎn)生碎屑；

6、湯勺、熱電偶保護(hù)套、坩堝、料缸、模具等與金屬溶液接觸產(chǎn)生化合物；

7、粉塵混入；

8、脫模劑等輔助生產(chǎn)材料帶入雜質(zhì)；

壓鑄件雜質(zhì)的雜質(zhì)危害：

1，會(huì)使壓鑄件中的合金組織不連續(xù)；

2，降壓鑄件的氣密性能；

3，壓鑄件容易被腐蝕；

4，降低壓鑄件的強(qiáng)度和塑性；

5，壓鑄件容易產(chǎn)生裂紋,；

6，壓鑄件后期加工難度增大；

7，壓鑄件報(bào)廢率增加；

8，有害雜質(zhì)環(huán)保無(wú)法通過(guò)。

壓鑄件雜質(zhì)的改善措施：

1，控制鋁料品質(zhì)；

2，二次料的使用嚴(yán)格按照合理的比例；

3，鋁料熔煉選用優(yōu)質(zhì)的精煉劑；

4，采用陶瓷過(guò)濾器；

5，真空熔煉輸送；

6，采用陶瓷湯勺、坩堝、保護(hù)管，棄用鐵質(zhì)材料工具；

7，定期清理模具、工具、工作面；

8，選用高品質(zhì)脫模劑等輔助材料；

9，保持工作環(huán)境清潔。