深圳壓鑄公司比較容易陷入的誤區(qū)

1、各個(gè)部門組合的不規(guī)范

壓鑄工藝以及后續(xù)的加工工藝，大致方向都是固定的，所以各個(gè)部門就近安排是可以做到的。同時(shí)各個(gè)區(qū)域的規(guī)范，也是很重要的，要做到一眼就能望到自己想要的。

同時(shí)還有一個(gè)很重要的地方就是，同一個(gè)產(chǎn)品在各個(gè)工序所用的時(shí)間是不一樣的，也就是說很可能會(huì)在某一個(gè)工序卡住，然后其他車間又沒有事情可以做的情況存在，所以生產(chǎn)計(jì)劃的制定也是非常的重要的。

2、產(chǎn)能的問題

每個(gè)深圳壓鑄公司都是有產(chǎn)能極限的存在的，越大的壓鑄公司，產(chǎn)能越高，能夠承受的訂單浮動(dòng)也就越大，但是小型的壓鑄公司就沒這么好運(yùn)了。即使有時(shí)候1個(gè)訂單的浮動(dòng)，對于小型壓鑄公司來說，都是非常巨大的。

所以在規(guī)劃訂單和產(chǎn)能的協(xié)調(diào)上，是整個(gè)壓鑄公司運(yùn)轉(zhuǎn)良好的關(guān)鍵，必要的時(shí)候，也需要有一批外援。小型的壓鑄公司和同行之間不但有競爭，同時(shí)也是需要抱團(tuán)取暖的。

3、胡亂換線

很多壓鑄公司都沒注意到，從生產(chǎn)一種產(chǎn)品換到生產(chǎn)另外一種產(chǎn)品，不但需要承擔(dān)時(shí)間成本，工人進(jìn)入熟練期也是需要時(shí)間的，也就是說，不可能一開始就進(jìn)入最大產(chǎn)能，而是需要很多時(shí)間的，這個(gè)時(shí)間上，損失了很多的效率。

4、流轉(zhuǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)問題

同問題1，產(chǎn)品從一個(gè)部門流入到另外一個(gè)部門是需要時(shí)間的，正常情況下來說，應(yīng)該是消耗時(shí)間不多的，但是如果時(shí)間成本消耗太多。對深圳壓鑄公司來說，也是一種負(fù)擔(dān)。

5、其他的諸如一些人員管理的問題

不合理的管理也是會(huì)對效率造成損失的，但是卻會(huì)反映到其他的部門上面，很可能需要改善的其實(shí)是壓鑄公司職能的管理。