壓鑄機都是有不同的規(guī)格的,同時也適用于不同的模具和產(chǎn)品。選擇一個合適的壓鑄機來生產(chǎn),在保證鋁合金壓鑄件的質(zhì)量的情況下,既能增加效率減少耗能,同時也不會造成不必要的浪費。
深圳鑄鋁廠選擇壓鑄機的因素包括模具、產(chǎn)品、原料、結(jié)構(gòu)要求等等。每一項都有很多細節(jié)的地方要注意。
1、模具。
鋁合金壓鑄模具的尺寸是很首要的原因,長寬高等等數(shù)據(jù),壓鑄機放不下就比較尷尬了。還有模具的重量是不是適合放在這個壓鑄機里。同時還要注意一些特殊的要求,諸如是否要求水冷,需要何種的脫模劑等等。
2、需要使用哪種原料,鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄、鎂合金壓鑄各個壓鑄工藝所需要的條件是不同的,溫度、壓鑄機噸位、鎖模力都是有差異的。
3、鋁合金壓鑄件的尺寸,結(jié)構(gòu)、重量等等問題。
一模多穴的問題也是存在的,這樣可以提升壓鑄效率,但是只適合小型的鋁合金壓鑄件。而大件的鋁合金壓鑄件對于壓鑄機的要求又更加的嚴(yán)格。