鋁合金鑄造模具

沖壓模具是高質(zhì)量、高效率的產(chǎn)品生產(chǎn)工具。沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。因此，沖壓模具也在生產(chǎn)制造中發(fā)揮著重要的作用。我國(guó)作為制造業(yè)大國(guó)，沖壓模具市場(chǎng)不斷擴(kuò)展，有著良好的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

　　隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。其中，沖壓模具行業(yè)總體水平顯著提高，不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。

　　我國(guó)仍然需要繼續(xù)調(diào)整和優(yōu)化沖壓模具的市場(chǎng)格局。國(guó)內(nèi)企業(yè)要重視產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力的重要性。未來(lái)沖壓模具的精度將更高，將全面推廣cad/CAM/CAE技術(shù)，隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及cad/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，將選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來(lái)提高模具的壽命。只有這樣，才能不斷調(diào)高高端市場(chǎng)份額。

件的使用覆蓋率約40%～45%，而國(guó)際上一般高于79%，中小模具則更在80%以上。

　　第三，求遠(yuǎn)大于供的窘境急需改觀。模具人才的培育本身是個(gè)長(zhǎng)期過(guò)程，且要求多年經(jīng)驗(yàn)的積累。而受限于軟硬件設(shè)施條件，一些高校培養(yǎng)出的專(zhuān)業(yè)學(xué)員實(shí)際技能不夠;同時(shí)，規(guī)范化職業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的缺失導(dǎo)致了社會(huì)上各類(lèi)班的學(xué)員亦良莠不齊。

　　第四，需再接再厲，加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐?？偟陌l(fā)展方向仍將是，實(shí)現(xiàn)大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)總體速度;繼續(xù)擴(kuò)增塑料模和壓注模所占比例;擴(kuò)充專(zhuān)業(yè)模具廠家的數(shù)量及能力。

　　第五，加大投入以強(qiáng)化創(chuàng)新能力。骨干企業(yè)有必要配齊從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質(zhì)量控制與監(jiān)測(cè)等的整套設(shè)備，一般企業(yè)也應(yīng)擁有數(shù)控加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)模具制造的全自動(dòng)加工。并通過(guò)推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作強(qiáng)化創(chuàng)新力。

　　第六，促進(jìn)間聯(lián)合重組應(yīng)成為大勢(shì)所趨。這主要是考慮到當(dāng)前模具企業(yè)中相當(dāng)一部分為民營(yíng)企業(yè)，客觀上存在先進(jìn)制模技術(shù)和設(shè)備難于導(dǎo)入的問(wèn)題，這無(wú)疑加劇了在中低檔市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。

　　第七，海外市場(chǎng)開(kāi)拓有待深化。以澳大利亞為例，該國(guó)對(duì)沖壓模具的需求看漲，中國(guó)可利用自身在這方面的技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)。