節(jié)能環(huán)保一直是新材料推廣的動力所在,汽車要求安全、舒適、節(jié)能。而鋁合金壓鑄的硬度和強(qiáng)度、質(zhì)量等等,都超越鋼材,開始取代鋼材在汽車上的應(yīng)用,總體來說,鋁合金壓鑄在汽車行業(yè)大有可為。
近十年,我國主要鋁合金車輪總產(chǎn)量
鋁合金質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、成形性好、價格適中、回收率高,對降低汽車自重、減少油耗、減輕環(huán)境污染與改善操作性能等有著重大意義,已成為汽車工業(yè)的首選材料。鋁合金輪轂較鋼輪轂平均輕2kg左右,當(dāng)車速為60km/h時可省油5%-7%,此外還有散熱快、減震性能好、輪胎壽命長,安全可靠,外觀美麗,圖案豐富多彩,尺寸精確,平衡好等優(yōu)點(diǎn),在西方轎車工業(yè)中已大量使用,發(fā)展?jié)摿艽蟆?/p>
據(jù)美國金屬市場統(tǒng)計,近10年來世界每輛汽車平均用鋁量增加了2倍,2001年世界每輛汽車平均用鋁量已達(dá)113.5kg,特別是北美汽車用鋁量增長最快,2002年北美生產(chǎn)的汽車平均每輛用鋁量達(dá)124kg左右。
美國、日本、德國是世界主要的汽車制造及消費(fèi)市場,同樣也是鋁輪轂的主要消費(fèi)市場。有資料顯示,在過去的10年,全球鋁合金汽車輪轂產(chǎn)量的年平均增長率達(dá)7.6%,其中北美汽車輪轂鋁化率上升速度最快,1999年北美小轎車和輕型卡車輪轂鋁化率達(dá)53%,其用鋁量達(dá)270kt以上;2010年北美汽車鋁合金輪轂的市場占有率已上升到70%以上,總用鋁量已超過540kt。2008年美國年鋁輪轂需求量在5000萬只左右,日本年鋁輪轂需求量在3000萬只左右,德國年鋁輪轂需求量在3000萬只左右,預(yù)計2014年世界鋁合金輪轂的需求量將達(dá)到2.5億只左右。國際鋁合金輪轂市場巨大的吸引力刺激著鋁合金輪轂行業(yè)的發(fā)展。
2001年,美國轎車與輕型卡車的59%都用的是鋁合金輪轂。其中約81%是用A356合金低壓鑄造的,用6061合金鍛造的輪轂占11%,以5454合金薄板及厚板加工的分別占4%及3%,高壓擠鑄的占1%。
隨著技術(shù)的進(jìn)步,汽車各項性能指標(biāo)的提高,世界各國政府對節(jié)能、安全、環(huán)保的要求日趨嚴(yán)格,大中型載貨車和大中型客車鍛造鋁合金輪轂的裝車率正在逐步提高。根據(jù)日本鋁協(xié)及其下屬的車輪委員會最近公布的日本鍛造鋁輪轂安裝率統(tǒng)計結(jié)果,卡車的鍛造鋁輪轂安裝率已由上次統(tǒng)計的9.3%上升至13.7%,公共汽車由上次統(tǒng)計的的49.8%上升至61.7%。
鍛造鋁合金輪轂憑借其密度均勻、表面平滑、圈壁薄、質(zhì)量輕,裝載有鍛造鋁合金輪轂的汽車安全、舒適、節(jié)能,而且可承受較大的壓力等優(yōu)點(diǎn)正不斷向轎車車輪應(yīng)用延伸,一些高檔轎車也開始采用鍛造鋁合金,如寶馬、奧迪等,總體裝車率已達(dá)11%。有資料顯示,在近些年,鍛造鋁合金輪轂的增長速度比鑄造輪轂的增長速度快得多,因為前者有更高的性能價格比。